Вентиль нержавеющий запорный Ду10 Ру25 15нж11бк до +300°С

Дуплексная нержавеющая сталь (например, 08Х22Н6Т) обладает более высокой прочностью по сравнению с аустенитной (например, 08Х18Н10) за счет своей двухфазной структуры. Это позволяет использовать более тонкие стенки при аналогичных нагрузках.

Для работы с агрессивными кислотами, такими как серная или фосфорная, рекомендованы марки с высоким содержанием молибдена, например, 03Х17Н14М3. Молибден значительно повышает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии в таких средах. 08Х18Н10Т в данных условиях может быть менее устойчива.

Молибден значительно повышает коррозионную стойкость нержавеющей стали, особенно в хлоридных средах. Он предотвращает питтинговую и щелевую коррозию, стабилизируя пассивный слой и увеличивая сопротивление разрушению под воздействием ионов хлора.

Выбор типа привода вентиля зависит от требований к скорости и частоте управления, доступности электроэнергии, степени автоматизации процесса и требуемого уровня безопасности. Это могут быть ручные, пневматические, электрические или гидравлические приводы.

Вентиль для высокого давления имеет утолщенные стенки корпуса, усиленные фланцы или сварное присоединение, а также специальную конструкцию запорного органа и уплотнений. Вентиль для низкого давления имеет более легкую конструкцию.

Для работы в условиях частых перепадов температур рекомендуется использовать вентили из аустенитных нержавеющих сталей, таких как 08Х18Н10Т. Они обладают хорошей термостабильностью и не склонны к хрупкости при циклических изменениях температуры.

Стойкость к окислению (жаростойкость) у различных марок нержавеющей стали зависит от содержания хрома и других легирующих элементов. Высокохромистые стали (например, 08Х18Н10Т) лучше сопротивляются образованию окалины при высоких температурах.