Труба горячедеформированная бесшовная 133х15х6050 мм ГОСТ 8732-78 в Череповце

Допустимые отклонения по толщине стенки для горячедеформированной трубы размером 219 мм и толщиной 8 мм регламентируются ГОСТ 8732-78. Они зависят от номинальной толщины и могут составлять до ±12.5% от номинального значения, но не должны превышать установленные абсолютные величины.

Для проверки соответствия горячедеформированной трубы требованиям ГОСТ проводятся испытания. Это испытания на растяжение (определение предела прочности, текучести, относительного удлинения), на ударную вязкость, на твердость, гидравлические испытания, а также неразрушающий контроль (ультразвуковой, вихретоковый).

Наиболее распространены следующие способы соединения горячедеформированной трубы: сварка (дуговая, газовая, контактная), фланцевые соединения, резьбовые соединения (для труб малого размера), а также соединения с помощью специальных муфт.

Основные технические характеристики горячедеформированной трубы, влияющие на её выбор для конкретного применения, включают: наружный размер, толщину стенки, марку стали, предел прочности, предел текучести, относительное удлинение, ударную вязкость, твердость.

Горячедеформированная труба из стали 20 оптимальна для умеренных температур. 09Г2С, благодаря легированию марганцем и кремнием, стабильна при низких и средних температурах, подходит для климата Крайнего Севера.

Горячедеформированная труба из стали 12ХН3А ведет себя при эксплуатации в условиях циклических нагрузок лучше, чем 20Х2М. Это объясняется высокой прочностью и вязкостью, а также способностью к упрочнению.

Механические свойства горячедеформированной трубы из стали 10Г2ФБЮ и горячедеформированной трубы из стали 17Г1С при криогенных температурах различаются. 10Г2ФБЮ, благодаря комплексному легированию, демонстрирует высокую ударную вязкость и сопротивление хладноломкости при температурах до -60 °C. 17Г1С имеет более ограниченный диапазон низких температур.