Стальной круг-пруток 24х4000 мм 12ХН ГОСТ 2590-88 Г/К в Череповце

18ХГТ превосходит 25ХГТ в прочности сердцевины после цементации. 18ХГТ имеет оптимальное содержание углерода для формирования твердой поверхности и вязкой сердцевины после цементации, обеспечивая высокую прочность.

Обработка давлением влияет на структуру круга из 12Х18Н10Т. Такие процессы, как прокатка, уплотняют структуру, способствуют измельчению зерна, устранению ликвационных дефектов и улучшению механических свойств.

20Х17Н2 ведет себя в контакте с агрессивными щелочами с риском коррозии. Она является коррозионностойкой сталью, но в контакте с агрессивными щелочами, особенно при высоких температурах, может проявлять склонность к коррозионному растрескиванию под напряжением.

Требования к качеству поверхности круга из 38Х2МЮА включают отсутствие дефектов. Отсутствие трещин, расслоений, раковин и других поверхностных дефектов критично для сохранения эксплуатационных свойств после азотирования.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

Особенности круга из У8А по сравнению с У10А при изготовлении режущего инструмента включают различие в твердости и вязкости. У10А имеет более высокое содержание углерода, что придает ей большую твердость и износостойкость, но снижает вязкость. У8А более вязкая, подходит для инструмента, подверженного ударам.

Допуски по размерам для круга из стали 12Х18Н10Т горячекатаного диаметром 100 мм регламентируются ГОСТ 2590-2006. Для точности обыкновенной это ±1.2 мм, для повышенной ±0.8 мм.