Стальной круг-пруток 240х3100 мм 9ХС в Череповце

Рекомендуемая температура ковки для круга из 5ХНМ находится в диапазоне 1180-850 °C. Это обеспечивает оптимальную пластичность и предотвращает дефекты при деформации.

Особенности круга из ХВ4Ф по сравнению с Р6М5 в твердости заключаются в различиях после термообработки. ХВ4Ф – инструментальная сталь. По твердости она может уступать Р6М5 в закаленном состоянии, но обладает хорошей износостойкостью.

15ХМ отличается от 20ХМ лучшей жаропрочностью при 500 °C. Легирование молибденом обеспечивает 15ХМ лучшую жаропрочность и сопротивление ползучести за счет стабильности карбидной фазы при повышенных температурах.

18Х2Н4МА превосходит 30ХГСА в прочности при кручении. За счет более высокого содержания никеля и марганца она обладает более высокой прочностью при кручении и лучшей прокаливаемостью, что делает ее пригодной для особо нагруженных деталей.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.

Для круга из 40Х применяются различные виды контроля качества. Это включает химический анализ, механические испытания (на растяжение, ударный изгиб), определение твердости, макро- и микроструктурный анализ, а также ультразвуковой контроль.

Химический состав круга из 40Х регламентируется ГОСТ 4543-71. Этот стандарт определяет содержание углерода, хрома и других легирующих элементов для легированной конструкционной стали.