Полоса нержавеющая 6х40х4200 мм AISI 304 матовая г/к в Череповце

Нержавеющая полоса из ферритной стали AISI 430 обладает достаточной устойчивостью к воздействию большинства стандартных бытовых моющих и дезинфицирующих средств, используемых на кухнях и в быту. Однако следует избегать длительного контакта с концентрированными хлорсодержащими и абразивными чистящими средствами.

Для создания надежных и коррозионностойких соединений элементов из нержавеющей полосы AISI 304 рекомендуется использовать крепежные изделия (болты, винты, гайки, шайбы, заклепки) из нержавеющей стали аналогичного или более высокого коррозионностойкого класса (например, А2 / AISI 304 или А4 / AISI 316), чтобы избежать гальванической коррозии.

Стандартные марки нержавеющей полосы (AISI 304, 316) не предназначены для использования в качестве нагревательных элементов из-за их относительно низкого электрического сопротивления. Для этих целей применяются специальные резистивные сплавы в виде полосы или ленты (например, нихром, фехраль).

Основные легирующие элементы в нержавеющей полосе влияют на ее свойства следующим образом: Хром (Cr) обеспечивает базовую коррозионную стойкость; Никель (Ni) стабилизирует аустенитную структуру, повышает пластичность и стойкость в кислотах; Молибден (Mo) (в AISI 316L) значительно повышает стойкость к питтинговой коррозии и кислотам; Титан (Ti) (в AISI 321) предотвращает межкристаллитную коррозию.

Усталостная прочность (предел выносливости при симметричном цикле нагружения) для нержавеющей полосы из стали AISI 304 в стандартном отожженном состоянии ориентировочно составляет 250-300 МПа, однако это значение сильно зависит от качества поверхности, концентраторов напряжений и условий эксплуатации.

Коэффициент линейного температурного расширения (КЛТР) для нержавеющей полосы из стали AISI 304 составляет примерно 16.0-17.0 * 10⁻⁶ /°C. Это значение необходимо учитывать при проектировании длинномерных конструкций для компенсации температурных деформаций (предусматривать зазоры, компенсаторы).

Толщина нержавеющей полосы напрямую влияет на ее способность к сложной пластической формовке: чем толще полоса, тем большие усилия требуются для деформации, тем большие минимальные радиусы гиба необходимо использовать, и тем сложнее выполнять операции типа глубокой вытяжки.