Переход нержавеющий бесшовный 108х8/57х5 мм AISI 316

Эксцентрическая форма перехода, особенно при некорректной ориентации, может создавать большее гидравлическое сопротивление по сравнению с концентрическим. Это более выражено при расходе 10 м³/ч и значительных изменениях диаметра.

Увеличение толщины стенки перехода, например с 2 мм до 3 мм, повышает его абразивную стойкость и долговечность. Это особенно важно при работе со средами, содержащими твердые абразивные частицы, за счет большего запаса материала на износ.

Аустенитные стали типа 08Х18Н10 сохраняют высокую ударную вязкость при температурах до -196°C и ниже. Это делает переходы из них пригодными для криогенных применений без риска хрупкого разрушения.

В условиях циклических температурных нагрузок до 300°C срок службы перехода из стали 08Х18Н10Т может быть выше, чем у 08Х18Н10. Это связано со стабилизацией титаном, предотвращающей сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию.

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Переход из стали 12Х17 (аналог AISI 430) подходит для выхлопных систем с температурой отработавших газов до 500-600°C. При более высоких температурах или наличии агрессивных конденсатов предпочтительны аустенитные жаропрочные стали.

Нержавеющие стали с высоким содержанием молибдена, такие как 03Х17Н14М3 или супердуплексные стали, лучше сопротивляются питтинговой коррозии. Это особенно актуально в растворах, содержащих бромиды.