Медная проволока 0,8 мм М1т ГОСТ 2333-74

Наличие микротрещин на поверхности проволоки М1 значительно сокращает ее срок службы. Микротрещины являются концентраторами напряжений, способствуют развитию усталости металла и служат очагами для начала и ускорения коррозионных процессов.

Выбор типа проволоки (марки меди и ее состояния) напрямую влияет на потери энергии в электрических цепях длиной 10 м. Чем выше чистота меди (М00, М0) и больше сечение, тем ниже удельное сопротивление и, следовательно, меньше потери Джоулева тепла.

Проволока МТ (твердая) при механических ударах более склонна к образованию микротрещин и хрупкому разрушению. Это обусловлено ее высокой твердостью и низкой пластичностью, тогда как проволока ММ (мягкая) лучше поглощает энергию удара за счет деформации.

Выбор большего диаметра проволоки, например 1.2 мм вместо 0.8 мм, увеличивает ее механическую прочность. Большее сечение проволоки обеспечивает более высокое сопротивление разрыву и изгибу при прочих равных условиях.

Проволока ММ предпочтительна для производства трансформаторов благодаря своей высокой пластичности. Это обеспечивает плотную и аккуратную намотку витков без изломов, что позволяет добиться высокой плотности заполнения обмотки и улучшает теплоотвод.

Медная проволока не является оптимальным выбором для нагревательных элементов при 200 °C из-за низкого удельного сопротивления. Если требуется провод, выдерживающий такую температуру, но не являющийся нагревательным элементом, следует использовать эмальпровод класса 200 °C, например, ПЭИД-200.

В условиях повышенного атмосферного давления сама медная проволока не изменяет своих электрических или механических свойств. Однако, важно учитывать, что повышенное давление может влиять на диэлектрические свойства газовой среды, окружающей проводник.