Бронзовая проволока 10 мм БрКМц

Коэффициент трения бронзовой проволоки зависит от состава сплава. Например, сплавы с добавлением кремния и марганца, такие как БрКМц3-1, обладают хорошими антифрикционными свойствами. Алюминиевые бронзы также хорошо показывают себя в узлах трения различного технологического оборудования.

Добавление фосфора в бронзовую проволоку БрОФ6,5-0,4 улучшает литейные свойства, но может влиять на работу под давлением пара. Фосфор снижает температуру плавления и уменьшает коэффициент усадки. Оловянная бронза с фосфором может быть пористой, что ограничивает её применение под давлением пара. Тем не менее, сплавы БрОФ6,5-0,4 являются сварочными и широко используются в сварочных работах.

Наличие кремния и марганца в бронзовой проволоке БрКМц3-1 повышает её жаростойкость. Это позволяет проволоке сохранять свои свойства при повышенных температурах, что важно для применения в условиях тепловых нагрузок.

Бронзовая проволока из сплава бронзы, фосфора и олова (БрОФ) обладает отличным коэффициентом усадки и низкими температурами плавления, что позволяет использовать её в тонком литье.

Для производства контактных поверхностей оптимальны сплавы бронзовой проволоки с высокой электропроводностью и износостойкостью. К таким сплавам относятся бериллиевая бронза БрБ2 и кадмиевая бронза.

В приборостроении бронзовая проволока востребована благодаря высокой электропроводности, отличной антикоррозионной устойчивости и упругим свойствам. Из неё изготавливают пружины различного назначения, а также токоподводящие пружины в приборах.

Наименее агрессивными для бронзовой проволоки являются слабые органические кислоты. Бронза в целом обладает хорошей коррозионной стойкостью, но её поведение в различных органических кислотах может зависеть от концентрации и температуры.